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某项目管型柱生产工艺要求
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为保证该项目圆管柱(管型柱)拼装焊接符合工艺要求及焊缝一级探伤合格,针对该项目特指定如下工艺,请各生产工段严格执行。

1)            所有钢管、环板、牛腿、腹板必须预抛丸处理。

2)            牛腿环板内部采取半自动切割开坡口(坡口角度35°-40°),钝边厚度留2-4mm ,打完坡口后必须用角磨机打磨干净,并打磨内环外侧2-3cm。坡口处采取多层焊,反面清根处理。

3)            牛腿对接采取双“V”坡口 ,不用留钝边,宽度a为板厚。另,对接处焊缝宽度为板厚加3-4mm,余高2-3mm。坡口处必须打磨光洁,坡口焊正面采取多层焊 ,反面清根时把正面打底焊及第一道填中焊的一半清除即可,施焊前必须角磨机打磨光洁(注意焊接变型)。

4)            环板套入圆管前必须把圆管对应环板处5-6cm打磨光洁。

5)            拼装时注意事项:

a.        牛腿方向。

b.        牛腿与钢梁连接端口必须保证几何尺寸。

c.         牛腿标高。

d.        内衬环冒出5 mm,必须贴实。

e.        管柱耳板必须在同一直线上。

f.          部分牛腿环板需二次拼装,方便于焊接。

g.        隅撑板的安装方向。

6)            焊接注意事项(环板角焊缝为二级,对接焊缝为一级):

a.        施焊前涂刷防溅液。

b.        把牛腿环板定位焊点刨除干净。

c.         电流、电压参数。

d.        引弧板用8-10mm的钢板即可。

e.        每层焊接打磨后再焊下一道。

编写人:孔德褔经理

山东华亿钢机股份有限公司生产部

 

 

 

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